如何选择机械润滑泵、油脂泵、油泵和配管、配件

如何选择机械润滑泵、油脂泵、油泵和配管、配件

选定方法：

1、充分考虑各润滑点用油量，计算出系统总耗油量。
2、确定润滑间隔周期。 
3、确定布管长度，预设管径尺寸。 
4、确定用油/用脂的黏度或针入度。 
5、充分考虑当地通常的最低气温。 
6、统筹考虑以上因素，计算出系统在所处环境最低温度下，使用相应油品及管路附件，从泵出口至最远润滑点的压力损∑P损值。 
备注： 
①、管路压力损 P管＝（P管／L）×管路长度 
②、各管接压力损省略不计 
③、∑P损＝P主管 +P支管 + P分配器+ P背压+P给油压力 
6、根据计算结果，选定出油压力≥1.5~2 ∑P损的合适型号润滑泵。 
注意事项： 
1、在选定主机时，需要首先考虑最低气温和油的黏度（或脂的针入度）这两个不易变因素，采用“对比优选设计法”决定主机、管径、附件的选配。 
2、在排量相近情况下，应尽量选择高压力型号润滑泵。 
3、在压力损相差不大时，尽可能选择细径管，以减少油、脂在管路中存积的时间。 
4、在润滑泵压力、流速或管径不能满足温度、黏度（或针入度）要求时，就应考虑减小系统规模，增加润滑泵（如果条件允许，也可考虑附设加温管道达到此目的，缺点是投资管理费用大）。
配管选择参考：

系统主管应选择符合标准的冷拔无缝钢管，系统支管应选择符合标准的拉制铜管(或聚酯高压油管)。用于活动润滑点的管路建议选用符合标准的高压橡胶金属软管和管路接头或选用新型的聚酯高压油管。

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